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为什么有人看好SLS打印的PA6材料?

发表时间:2019-04-10 16:45:17

小编在一次和化工行业的老朋友,谈到尼龙6,能依靠SLS技术,3D增材制造出来,后他十分激动,我疑惑的看着他,看到我疑惑表情,他一一给我道来,尼龙6的好:“工程塑料哪家强、尼龙家族找6哥。”

首先
 
:市场份额大,从业人群多。

虽然尼龙6,1938年在德国发明,但是目前产量最大的在中国。尽管中国尼龙6已经处于产能过剩的阶段,但2012-2016年,中国尼龙6产量依然保持着10%以上的增速。目前尼龙66和尼龙6一共占据了80%的工业塑料的市场分额。所以pa6拥有广泛的用户基础和惯性需求。由于传统尼龙6注塑需求多数被满足,依靠3D打印实现原本尼龙6注塑难以实现的需求可能会被释放出来,所以,这是一大利好因素。原材料生产厂家众多来源广泛,未来降低成本也是一个很好的开始。

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再者
 
,应用广泛。

从业人多,也说明PA6应用广泛。PA6在交通运输、机械工业、电子电器等领域有着广泛的应用。

举个栗子,比如我们做的办公椅的基座,很多都是使用尼龙6结合很多增强材质制造的。

当尼龙6增强玻纤含量比例50-60%,通过复合材料改性,设计上更自由,可以制造各种形状复杂的家具部件,而且不容易变形,经久耐用与金属材料相比,尼龙6增强家具部件不易氧化,需要的能耗低仅为铝和钢材的10%。如果在开发阶段直接使用SLS烧结的PA6材料做验证,仅仅几天就能设计定型,到工厂生产了。

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举个栗子,您座下就有尼龙6打造的材料呢

还有
 
,最重要的性能可靠。

由于有很好的机械强度和刚度,PA6被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承,汽车许多功能部件也是很多由尼龙6打造。有些看法认为ABS、PVC等并不算工程塑料,PA6和PA66的为首的才能代表工程塑料的主流材料。约占80%工程塑料市场。

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尼龙6制造的轴承,这说明尼龙6是比较耐磨的材料

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日本某企业提供Pa6的齿轮等功能件

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一种长纤维尼龙6材料在汽车部件上的使用部位

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化工知名企业提供的pa6的汽车打印件

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在航空航天领域进行的太空疏菜种值试验,其中试验用的生菜生长装置也采用了3D打印尼龙6

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那既然PA6非常适合工业应用,那为什么首先PA11/PA12实现了SLS打印了呢?

主要有3点:

PA6的熔点比较高,一般在210度左右,需要打印机有很好的耐温性,散热性和较高的激光功率。

 

 

 

<p style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; caret-color: rgb(51, 51, 51); color: rgb(51, 51, 51); font-family: -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, " helvetica="" neue",="" "pingfang="" sc",="" "hiragino="" sans="" gb",="" "microsoft="" yahei="" ui",="" yahei",="" arial,="" sans-serif;="" font-size:="" 17px;="" letter-spacing:="" 0.5440000295639038px;="" box-sizing:="" border-box="" !important;="" word-wrap:="" break-word="" !important;"="">      PA6的温度控制比PA11/PA12要求高。

PA6的防氧化要求比较高,在PA6烧保护性气体浓度要求比pa12更高。

总结
 
:

在国内有些厂商如TPM3D,陆续突破这些瓶颈后,PA6这种久经考验的尼龙老战士的3D打印之路将会走的更远,更好。3D打印尼龙6新材料目前也已经成为我国战略性新材料的应用研究方向。具有其他材料无可比拟的优势的尼龙6,会在未来点亮我们的生活。

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