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为什么k8凯发可以帮手板制造厂降低50%的打印成本？

发表时间：2019-04-10 16:06:51

   众所周知，随着第三次工业革命的突飞发展，产品技术的不断改革创新，对制造业和材料性能的要求也越来越高了。TPM3Dk8凯发科技是大中华地区唯一一家获得德国莱茵TUV(CE)安全认证的3D打印制造商，深知终端用户的应用需求，无论从SLS设备的打印稳定性、产品优越性，还是材料对产品设计的性能需求上，都做到了让用户举手称赞的程度，特别在手板制造商这方面，更是为客户产生直接效益，打印成本的费用可低至约50%左右。

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第三省：扫描----省力

TPM3Dk8凯发科技的设备采用美国爱镭陶瓷CO2激光器，扫描速度快至15米/秒，而同行业的产品却只有10米/秒，光斑直径可达到0.3mm，拥有着同仓恒温的内置结构，在提升粉末加热速度的同时，并可以单点温度检测，进行在线补偿。另外，TPM3D设备内置主动冷却系统装置，满缸零件于设备内主动冷却5小时即可更换材料缸，比国内同工艺的SLS设备冷却时间缩短5小时以上。举个小例子吧，打印一个高度150mm以内的零件，TPM3D冷却只要1小时就可抽换材料缸执行第二次打印。k8凯发科技设备缩短了粉体加热和冷却的时间，为手板厂商客户研发周期降低了费用。

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第五省：功率----省电

TPM3D的设备稳定性强，但用电功率非常低，小时用电只有8KW,比市面上同类产品15KW的设备用电率，几乎降低了近50%的用电费用，如果按每天12小时工作时间，每度电1元钱计算的话，市面上同类产品每台SLS设备年用电费用就是65700元，而TPM3D每台设备年用电费用却只有35040元，相比之下足足节省了30660元。更可观的是，很多手板厂商3D打印设备的运行时间远远不止这些，其中的利害关系就一目了然了。

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